 На Суторминском месторождении «Газпромнефть-Муравленко» успешно внедрили новейшую систему оперативного беспроводного контроля скорости коррозии трубопроводов Microcor.
Технология позволяет в режиме реального времени принимать меры по оптимизации подачи реагентов, проведению обработки скважин, оценивать эффективность ингибирования в зависимости от дозировки реагента.
Датчик, погруженный в нефтепровод, считывает параметры убыли металла. Это позволяет при окончательной обработке данных определить скорость и снизить процессы коррозии, а также обеспечить экономию благодаря оптимизации ингибиторной защиты.
«Новая технология значительно сокращает время на опытно-промышленные испытания новых реагентов. Ранее результаты традиционных гравиметрических исследований на предприятии получали в течение трех-шести месяцев. В настоящее время в филиале по двум датчикам на нефтесборных трубопроводах Суторминского месторождения проводят испытания пяти новых реагентов. За два с половиной месяца сделали около тысячи трехсот замеров скорости коррозии и потери металла. Первые результаты испытаний получим в конце мая после сравнения показаний по всем опытным ингибиторам и по базовому», - отметил ведущий инженер управления эксплуатации трубопроводов Дмитрий Харитонов.
Экономический эффект планируют получить благодаря расширению линейки ингибиторов, применяемых на предприятии. У специалистов появится возможность выбора реагентов по ценовой политике с учетом полученных результатов испытаний, - сообщает управление корпоративных коммуникаций филиала «Газпромнефть-Муравленко».
Кроме того, можно отказаться от услуг подрядной организации, обучив собственных специалистов основам работы с Microcor. В «Газпромнефть-Муравленко» в ближайшее время подключат к системе трубопроводов еще нескольких датчиков. Их установят на нефтенапорном трубопроводе. В дальнейшем их используют и на водоводах.
|
